與 5S 管理的不同

• 內容差異：5S 管理包括整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke），6S 管理是在 5S 的基礎上增加了安全（Safety）。6S 更強調在工作環境和流程中對安全的重視和保障，將安全管理作為一個獨立的要素納入管理體系。
• 目標側重：5S 主要側重于通過營造良好的工作環境和培養員工良好的工作習慣，來提升工作效率和質量。6S 在追求這些目標的同時，更加強化了對人員、設備、生產等方面安全的關注，致力于消除安全隱患，減少安全事故，為企業的生產經營活動提供更全面的保障。

與精益生產的不同

• 關注焦點：6S 管理重點在于現場環境的優化和員工基礎行為規范的養成，通過整理、整頓等活動，使工作場所更加整潔、有序，為生產活動提供良好的基礎條件。精益生產則更聚焦于整個生產流程中的價值創造，通過消除浪費、優化流程、持續改善等手段，實現生產效率的大幅提升和成本的降低，更側重于對生產流程和價值流的分析與改進。
• 實施范圍：6S 管理更多地是從現場管理的角度出發，主要作用于生產現場、辦公場所等具體的工作區域。精益生產則涵蓋了從產品設計、生產計劃、采購、生產制造到銷售等整個企業運營的價值鏈，涉及企業的各個部門和環節，是一種更為全面和系統的管理理念和方法。

與六西格瑪的不同

• 方法工具：6S 管理主要通過目視管理、定置管理等簡單直觀的方法和工具，來實現工作場所的規范化和標準化。六西格瑪則大量運用統計分析工具和數據模型，如流程分析、假設檢驗、方差分析等，以數據為基礎，對流程中的變異進行精確測量和分析，從而找到問題根源并實施改進。
• 應用場景：6S 管理適用于各類企業和組織的基礎管理，尤其對于改善現場環境、提升員工素養等方面具有普遍適用性。六西格瑪更適用于對產品質量和流程穩定性要求較高的行業，如制造業、電子行業等，主要用于解決復雜的質量問題和流程優化問題，追求產品和服務質量的極致。

與 ISO 管理體系的不同

• 管理性質：6S 管理是一種現場管理方法和理念，更注重實踐操作和員工的日常行為規范，具有較強的靈活性和自主性，企業可以根據自身實際情況進行調整和實施。ISO 管理體系是國際標準化組織制定的一系列標準，具有權威性、規范性和通用性，強調通過建立文件化的管理體系，對企業的各項活動進行規范和控制，以滿足相關標準和法規要求。
• 實施目的：6S 管理的目的主要是通過改善現場環境、提高工作效率、保障安全等，提升企業的基礎管理水平和員工素質，從而增強企業的競爭力。ISO 管理體系的實施目的更多地是為了使企業的管理活動符合國際標準，提高企業管理的規范化、系統化程度，增強企業在國際市場上的認可度和公信力，側重于滿足外部客戶和相關方的要求。